hpi-slider-22
hpi-slider-20
hpi-slider-24
hpi-slider-25
hpi-slider-23
previous arrow
next arrow
groups

مشاوره رایگان

work

تامین تجهیزات صنعتی

یک‌سال ضمانت کالا

engineering

پنج‌سال خدمات پس از فروش

تخفیف ویژه

سنسور القایی

سنسور القایی یک دستگاه الکترونیکی است که می تواند اشیایی از جنس فلزات آهنی را بدون تماس فیزیکی تشخیص دهد.سنسورهای القایی نیز اشیا از جنس فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، برنج و مس را شناسایی می کنند. اما استفاده از اشیا از جنس فلزی غیرآهنی محدوده حسگر سنسور القایی را کاهش می دهد.محدوده حسگر یک سنسور القایی از سطح سنسور تا حداکثر فاصله ای است که سنسور می تواند هدف فلزی را تشخیص دهد. فاصله سنجش را می توان در برگه اطلاعات سنسور پیدا کرد.

سنسور دما

سنسور دما قطعه ای از تجهیزات الکترونیکی است که دمای محیط اطراف خود را تشخیص می دهد و داده های ورودی را به داده های خروجی الکترونیکی تبدیل می کند تا تغییرات دمای ثبت یا سیگنال را کنترل کند. انواع مختلفی از سنسورهای دما وجود دارد.دما متغیر فیزیکی است که اغلب در ماشین آلات و تاسیسات اندازه گیری می شود.

در صنایع غذایی، نوشیدنی و داروسازی، از سنسورهای دما برای اطمینان از اینکه محصولات در دمای مناسب هستند استفاده می شود.

سنسور فشار

فشار عبارتی از نیروی مورد نیاز برای متوقف کردن یک سیال از گسترش است، و معمولاً از نظر نیرو در واحد مساحت بیان می شود. سنسور فشار ، دستگاهی است که فشار را در مایعات ، سیالات و یا گازها اندازه گیری میکند و نتیجه را به وسیله نمایشگر و یا از طریق سیگنال الکتریکی جهت پردازش و استفاده موثر به سیستم مرکزی میفرستد. یک سنسور فشار معمولاً به عنوان یک ترانس دوسر عمل می کند و یک سیگنال به عنوان تابعی از فشار تحمیل شده تولید می کند.سنسورهای فشار را می توان از نظر محدوده فشار کاری ، محدوده دمایی عملکرد ، و از همه مهمتر نوع فشار طبقه بندی کرد.

سنسور فلو

مقدار اندازه گیری سرعت سیال در واحد مساحت در یک لوله را فلو آن سیال میگویند.با استفاده از سنسور فلو میزان گاز ، مایع یا بخار را اندازه میگیریم. روش های اندازه گیری سنسور فلو شامل موارد زیر می شود.

واحد مراقبت

در یک سیستم پنوماتیک، هوای خروجی از کمپرسور معمولاً برای هر کاربرد مورد نظر نامناسب است. هوای فشرده معمولا مرطوب، کثیف و در فشار نامناسب است که می تواند به تجهیزات پایین دست آسیب برساند. هوای فشرده قبل از آن که در واحدهای کنترل و یا در واحدهای مصرف استفاده شود، به دلیل وجود ناخالصی هایی که در هوا موجود می باشد، نیاز به تصفیه شدن دارد. در اصطلاح مدار پنوماتیک، آماده سازی هوا به تصفیه هوای فشرده برای حذف آب، روغن و ذرات جریان هوا که می تواند به اجزای پایین دست آسیب برساند، اطلاق می شود.

شیرهای پنوماتیکی

شیرهای پنوماتیکی یکی از مجموعه‌ای از قطعات هستند که وظیفه کنترل فشار، سرعت و مقدار هوا را در حین حرکت در یک سیستم پنوماتیکی بر عهده دارند. شیر پنوماتیک وسیله ای است که برای کنترل یا تعدیل جریان هوا (یا گاز بی اثر دیگر) در یک سیستم پنوماتیک استفاده می شود. این شیرها قادر به حفظ فشار هستند. دسته بندی شیرهای پنوماتیکی بسیار گسترده است و انواع زیادی از شیرهای پنوماتیک وجود دارد. شیرهای پنوماتیکی بر اساس سبک، نوع، اصل طراحی، نوع عملکرد، عملکرد، اندازه و کاربردشان دسته بندی می شوند. شیر پنوماتیک می تواند ساده ترین عملکرد را برای قطع و وصل کردن یک مسیر جریان واحد انجام دهد تا کنترل متناسب فشار و جریان را انجام دهد.

اتصالات پنوماتیک

در هر سیستم با نیروی پنوماتیک، گازهای تحت فشاری که مکانیسم‌های مورد نیاز را اجرا می‌کنند، از طریق شبکه‌ای از شیلنگ‌های مقاوم و یا لوله‌های انعطاف‌پذیر به هر جایی که نیاز باشد، تحویل داده می‌شوند. اکثریت قریب به اتفاق این مجراها به یکدیگر و همچنین به دستگاه های مختلف در حال تغذیه با تنوع گسترده ای از اتصالات پنوماتیک، شیرها، کوپلینگ ها و آداپتورها تغذیه می شوند. به عنوان یک توصیف کلی، فیتینگ و اتصالات پنوماتیکی می توانند هر نوع اتصال دهنده ای باشند که برای اتصال اجزا یا دستگاه ها در یک سیستم هوای خشک و تحت فشار طراحی شده اند.

عملگر پنوماتیکی

سیستم های پنوماتیکی از هوای فشرده به عنوان عامل محرک و برای انجام کار نظیر تولید، انتقال و کنترل توان استفاده می کند که ارتباط مستقیمی با نیرو و توان و سرعت انجام کار در سیلندرها یا محرک ها دارد. سیستم پنوماتیکی از اجزای مختلفی تشکیل شده است و در اغلب موارد، سیلندرها آخرین عضو این سیستم ها هستند. سیلندرها یک بخش مهم و پرکاربرد از سیستم های پنوماتیکی هستند که در اصل تمامی فرآیندها در سیستم های پنوماتیکی در راستای حرکت سیلندرها رخ می دهند. سیلندرهای پنوماتیک به دلیل طراحی ساده، اقتصادی و بادوام بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

HMI

اچ ام آی (HMI)ها به مانیتورهای صنعتی گفته می شود که به راحتی با دیگر دستگاه های کنترلی ارتباط برقرار کرده و شرایطی را مهیا می کنند تا فرد به اطلاعات سیستم دسترسی داشته باشد. HMIها در سایز های مختلفی تولید و استفاده می شوند.

HMI ها به دلیل صنعتی بودن کمتر دچار مشکلاتی نظیر هنگ کردن، نویز گرفتن، ریست شدن و… می شوند.

PLC

PLC ها یک کامپیوتر صنعتی دیجیتالی هستند که برای کنترل فعالیت های صنعتی مثل خط مونتاژ، تجهیزهای رباتیک و… استفاده می شوند.

در واقع plc ها برای هر فعالیتی که نیازمند کنترل و قابلیت اطمینان بالا هستند ساخته می شوند.

کد نویسی ساده و خطایابی سریع از مزایایی است که plc ها رو روز به روز قوی تر می کند.

درباره شرکت هیدرو پردازش صنعت

تامین کننده تجهیزات ابزار دقیق و پنوماتیک

شرکت هیدرو پردازش صنعت، شرکتی فعال در زمینه تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی می باشد. با بیش از 8 سال تجربه در این صنعت، شرکت هیدرو پردازش صنعت به عنوان یکی از پیشروان در ارائه راهکارهای پیشرفته و نوآورانه در زمینه ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی شناخته می‌شود.

شرکت هیدرو پردازش صنعت در ایران و تهران، به عنوان نماینده‌ای از برندهای معتبر جهانی در حوزه ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی فعالیت می‌کند. این شرکت به عنوان نمایندگی ifm، نمایندگی SMC و نمایندگی Samkoon  در ایران شناخته می‌شود.

با همکاری با این برندها، شرکت هیدرو پردازش صنعت توانسته است به مشتریان خود در صنایع مختلف از جمله صنایع تولیدی، صنعتی، خودروسازی، شیمیایی، نفت و گاز، آب و فاضلاب و سایر صنایع، راهکارهایی مناسب و کارآمد در زمینه ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی ارائه دهد.

شرکت هیدرو پردازش صنعت با تکیه بر دانش فنی و تجربه‌ی کارشناسان مجرب، به مشتریان خود خدماتی شامل مشاوره، فروش، نصب و راه‌اندازی، آموزش و خدمات پس از فروش را ارائه می‌دهد. هدف اصلی شرکت هیدرو پردازش صنعت، برآورده کردن نیازهای مشتریان در زمینه ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی با ارائه محصولات با کیفیت و خدمات حرفه‌ای است.