نوآوری و کیفیت در صنعت بسته بندی محصولات
سنسورهای مدرن برای استفاده در دستگاه های بسته بندی سریع ، قابل اعتماد و دقیق هستند. از نظارت بر موقعیت ساده گرفته تا کنترل کیفی می توان از محصولات ifm استفاده کرد.
امروزه دستگاه های بسته بندی با توجه به نوع کارکرد و اندازه محصولات متفاوت هستند. علاوه بر بسته بندی اولیه ، بین کالاهای جامد و مایع در نحوه بسته بندی تفاوت وجود دارد شرکت. ifm با توجه به این تفاوتها سنسورهای مختلفی را برای این صنعت ارائه می کند.
دستگاه های بسته بندی متحرک
تشخیص مواد بسته بندی:
از سنسورهای اولتراسونیک برای بررسی قابل اعتماد فیلم های شفاف استفاده می شود. صرف نظر از مواد و رنگ ، آنها می توانند مقدار مواد بسته بندی موجود در مخزن را تشخیص دهند.
–تشخیص علائم چاپ:
علائم چاپ روی فیلم،گردش دستگاه را تعیین می کند. فرکانس سوئیچینگ سنسور علامت چاپ یا کنتراست، برای برش دقیق و بسته شدن کیسه ها تعیین کننده است.
چرخه و نظارت بر سرعت:
چرخش دستگاه و سرعت آن با استفاده از انکودر کنترل می شوند. علاوه بر سیگنال های TTL و HTL ، انکودر می تواند اطلاعات را به صورت شمارنده یا RPM به PLC منتقل کند. پارامترها از طریق IO-Link تنظیم می شوند.
کنترل حلقه:
رول نواری(ورق) با کنترل حلقه ایستگاه پر کننده تغذیه می شود تنش فیلم با استفاده از سیستم غلتکی بررسی می شود. سنسور لیزر مقدار فاصله را به PLC منتقل می کند. دو سنسور القایی تمام فلزی موقعیت های انتهایی را تشخیص می دهند.
کنترل و نظارت بر پر شدن مخزن:
LED نشانگر وضعیت نقطه سوئیچ است. بنابراین ، مواد ، تغییر مواد و غیره مستقیماً در سنسور نمایش داده می شوند. بنابراین کاربر می تواند در صورت نیاز نقطه سوئیچ را کاملاً تنظیم کند.
موقعیت های پایان نوار آب بندی:
سنسورهای الکترونیکی سیلندری MK یا سنسورهای استوانه ای نوع MR با تماس با ابتدا و انتها سیلندر ، موقعیت های انتهایی استوانه پنوماتیک را در نوار آب بندی تشخیص می دهند. این سیگنال ها سپس در PLC پردازش می شوند.
تشخیص موقعیت:
سنسورهای فوتوالکتریک خانواده O6 با اطمینان می توانند کالاهای بسته بندی شده را تشخیص دهند. بسته به اندازه بسته بندی و اندازه سنسورهای فوتوالکتریک می توانند با استفاده از فیلتر قطبی سازی ، به عنوان سنسور پرتوی یا به عنوان سنسور بازتابی پراکنده با پس زمینه(رفلکتوری) استفاده شوند.
ماشین آلات کارتن سازی
همیشه مداومت در تولید محصولات با کیفیت نیازمند راه حل های نوآورانه می باشد.
سوئیچینگ بدون تماس بدون فشار مکانیکی
سنسورهای لمسی با نزدیک شدن دست انسان،تغییر وضعیت را اعمال می کنند و دخالت هایی مانند آب ، لایه های یخ یا اجسام خارجی را تا حد زیادی بی تاثیر می کنند. LED های سبز را می توان به طور جداگانه کنترل کرد و برای مثال برای نشان دادن وضعیت ماشین ها استفاده کرد.
تجهیزات هشدار دهنده
برج های نوری برای نشان دادن وضعیت یا به عنوان دستگاه های هشدار دهنده در همه جا در کارخانه ها روی ماشین آلات ، نوار نقاله ها و تاسیسات استفاده می شوند.برج نوری را می توان با توجه به نیاز تنظیم کرد.
موقعیت یابی درست کالا
سنسورهای نوری بازتابی تشخیص می دهند که کالا به درستی برای اعمال پروسه های بعدی بر روی روبات قرار گرفته باشند.
کنترل فشار در گریپر
فشار در گیرنده های جذب کننده(گریپر) توسط سنسورهای خلاء PQ اندازه گیری می شود و بررسی می شود که آیا خلاء کافی برای انجام یک عملیات گرفتن جسم راحت وجود دارد یا خیر. مقادیر را می توان به عنوان نقطه سوییچ از طریق IO-Link به PLC منتقل کرد.
تشخیص سطح در خط تولید کارتن
از سنسورهای فوتوالکتریک نوع O7 برای تشخیص سطح در مخزن کارتن استفاده می شود. این سنسورها بدون خطا زمان پر کردن مجدد مخزن کارتن را اطلاع می دهند
کنترل بر کامل شدن سیکل کاری
سنسور سهبعدی میزان پر شدن بیش از حد و یا خالی ماندن بسته بندی را تشخیص میدهد. این سنسور زمان استفاده از فن آوری پرواز ، آنالیز میزان صدا ، مسافت یا سطح را انجام می دهد و داده ها را به عنوان نقطه سوئیچ از طریق شبکه های صنعتی انتقال می دهد.
تشخیص مواد بسته بندی
سنسورهای فوتوالکتریک خانواده O8 با اطمینان می توانند کالاهای بسته بندی شده را تشخیص دهند. این سنسور ها به لطف طراحی جمع و جوری که دارند تقریباً در همه جا قابل نصب هستند. پارامترهای سنسور و داده های تشخیصی از طریق رابط IO-Link منتقل می شوند.
تشخیص کدهای QR
در بسته بندی محصولات، دریافت کننده های چندکاره فوتوالکتریک برای انجام وظایف شناسایی در زمان انتقال ، ایده آل هستند. آنها اطمینان می دهند که محصول مناسب در زمان مناسب در مکان مناسب است.
نظارت بر درهای ایمنی
از سنسورهای مغناطیسی برای نظارت بر درب های ایمنی و میراگر استفاده می شود. با باز شدن درب ها ، کنترلر منطقه تحت نظارت را خاموش می کند.
نوار نقاله غلتکی
نظارت بر نوار نقاله غلتک
(انکودر)رمزگذار ifm سرعت نوار نقاله غلتکی را کنترل می کند. آنها بسیار مستحکم هستند و با استفاده از رابط IO-Link یکپارچه تقریباً در هر برنامه قابل تنظیم هستند.
اصلی IO-Linkشبکه
در همه جا روی دستگاه IO-Link مستر می توان به سیستم bus موجود ادغام شد. آنها ارتباط را با حسگر IO-Link فعال می کنند. علاوه بر این ، محرک IO-Link و سنسورهای معمولی می توانند به یکدیگر متصل شوند.
پالت
برای تولید محصولات به صورت مداوم و با کیفیت بالا ایده و تکنولوزی جدید مورد نیاز است. در این قسمت می توان از سنسورهای فوتوالکتریک برای قرارگیری درست پالت ها و از دوربین سه بعدی برای کنترل کارکرد درست ربات ها استفاده نمود .ifm طیف گسترده ای از محصولات را برای استفاده از پالت ها ارائه می دهد مانند: ، آداپتورهای سوار کننده مناسب و فناوری اتصال
تشخیص دامنه محور
برای تشخیص دامنه محور چرخش ربات ها ، سنسورهای القایی ایمن از دسته SIL2 با خیال راحت حضور اهداف فلزی را بدون تماس و بدون هیچ گونه شمارنده(کانتر) ویژه تشخیص می دهند.
نظارت بر مخزن پالت
سنسورهای اولتراسونیک سطح مخزن پالت را تشخیص می دهند. بسته به نوع سنسور، سطح از طریق IO-Link یا خروجی آنالوگ ارائه می شود. مزیت سنسورهای اولتراسونیک تشخیص رنگ آنها است.
قرار گیری پالت
سنسورهای فوتوالکتریک هنگامی که پالت در موقعیت مناسبی برای ربات قرار دارد ، به PLC سیگنال می دهند. بسته به عرض ، این کار با استفاده از یک سنسور نوری دو طرفه انجام می شود.
نظارت بر مخزن
سنسورهای فاصله از خانواده O5 میزان فاصله را اندازه گیری می کنند. مقادیر می توانند به عنوان سیگنالهای سوئیچینگ یا به عنوان مقدار آنالوگ از طریق IO-Link منتقل شوند.
پالت ها
در بسته بندی محصولات ربات ها با استفاده از روش جمع آوری و کم رنگ شدن کمک می کنند، سنسور سه بعدی موقعیت و جهت گیری دقیق بسته ها را تشخیص دهد. این سنسور توسط کاربر در چند مرحله از طریق یک برنامه تنظیم می شود.
IO-Link فیلد مستر
ماژولهایIO-Link به عنوان دروازه ای بین سنسورهای هوشمند IO-Link و شبکه اصلی کار می کنند. ماژول های IO-Link امکان دسترسی به سنسور یا محرک IO-Link را دارند.
ماژول های شبکه با اتصال IO-Link
حداکثر 8 یا 16 سنسور معمولی می توانند به این ماژول ها متصل شوند. IO-Link سیگنال ها را از طریق یک کابل با اتصال M12 به IO-Link / PLC منتقل می کند. این تجهیزات پیچیدگی سیم کشی را کاهش می دهد.
کنترل فشار
بسته به وظیفه و تجهیزات پنوماتیکی هوای فشرده ربات ها برای کنترل سوپاپ یا ایجاد خلاء برای مکش گریپرها با استفاده از سنسورهای فشار ifm در قسمت ربات کنترل می شود. علاوه بر نمایشگر دو رنگ ، سری PQ دارای خروجی سوئیچینگ و IO-Link است.
کنترل گریپرهای پالت
سرهای روبات باید چندین کار متفاوت را انجام دهند. برای جلوگیری از برخورد و آسیب دیدن کالاها سنسورهای القایی دقیقاً جایی را که پالت متوقف می شود را تشخیص می دهد
قطع کننده های الکترونیکی 24ولت
قطع کننده های الکترونیکی 24 ولت مدار به طور دائم مدار ثانویه را رصد می کنند و در صورت خرابی می توانند آن را خاموش کنند. این سیستم دارای طراحی ماژولار است. کلیه داده ها مستقیماً به مستر IO-Link منتقل می شود.
کابل اتصال
در محیط های خشک یا مرطوب کابل های اتصال باید در برابر هرگونه حرکت و لرزش دستگاه مقاومت کنند. کابلهای اتصال ifm به دلیل محافظت در برابر لرزش و کلاس IP بالا ایده آل هستند.
چرخش بازوی سیستم
سیستم کنترل ایمنی SmartPLC
SmartPLC دو PLC جداگانه را در یک محفظه جمع و جور ترکیب می کند. مزیت شبکه AS-i این است که می توان سیگنال های سنسور و یا محرک را بر روی همان کابل انتقال داد.
کنترل سیلندرهای پنوماتیک
AirBox امکان کنترل مستقیم و غیرمستقیم سیلندرها از طریق شبکه AS-i را فراهم می کند. ماژول ها دارای ورودی / خروجی برای اتصال سنسورهای استوانه ای و فشار هستند. این کار نصب را ساده می کند.
IO-Link و AS-i -اتصال
مستر IO-Link به عنوان دروازه ای بین IO-Link و AS-Interface استفاده می شود. این اجازه می دهد تا دسترسی دو طرفه از طریق AS-i به سنسور یا محرک IO-Link داشته باشیم
تبادل داده از طریق RFID
در بسته بندی محصولات هر جا که فاصله های نوشتاری و خواندن طولانی باشد از آنتن RFID استفاده می شود. داده های تولید و پارامترهای کیفیت را می توان با استفاده از نوع ANT در برچسب ID ذخیره کرد.
حفاظت دسترسی و ایمنی در محل کار
برای جلوگیری از دسترسی به محل ایمنی در هنگام کار دستگاه ، سنسورهای ایمنی با قفل نگهبان از منطقه محافظت می کنند. آنها به سرعت و به راحتی به یک سیستم کنترل ایمنی AS-i (SmartPLC) متصل می شوند.
محافظت از اپراتورها و ماشین آلات
برای محافظت از عملگرها ، پرده های ایمنی از نوع OY ، از مناطق قابل دسترسی در ورودی و خروجی محافظت می کند. با استفاده از یک ماژول ایمنی AS-i می توان به سرعت و به راحتی به یک سیستم کنترل ایمنی AS-i (SmartPLC) متصل شد.